Comprehensive CNC Turning Capabilities
Talahanayan 1:CNC Turning Equipment at Mga Teknikal na Detalye.
| Kategorya | Mga Detalye | Mga Pangunahing Detalye |
| Mga Uri ng Makina | CNC Slant - Mga Bed Turning Center: Doosan Puma 5100, Hyundai Wia Lynx 220LSY | Kabuuang kagamitan sa pagliko: 30+ advanced na unit |
| Saklaw ng Materyal | Mga metal: | Mga sertipikasyon ng materyal: Available ang buong mga ulat sa traceability |
| Saklaw ng Pagproseso | Max na Diameter ng Pagliko: 500 mm | Live Tooling: Magsagawa ng milling, drilling, at tapping operation sa iisang setup |
| Precision Tolerance | Kabilogan: ≤ 0.001 mm | Kagamitan sa Inspeksyon: Zeiss Contura CMM na may katumpakan ng ±(1.5 + L/350) μm |
| Post - Pagproseso | Pagtatapos sa Ibabaw: | Mga Pamantayan sa Industriya: ASTM B580 (plating), Boeing BAC 5616 (anodizing) |
Mga Aplikasyon sa Industriya at Pag-aaral ng Kaso
Talahanayan 2:Mga Karaniwang Bahagi at Teknikal na Nakamit.
| Industriya | Mga Karaniwang Bahagi | Mga Teknikal na Highlight |
| Aerospace | Mga Turbine Shaft, Landing Gear Bolts Actuator Rods, Engine Mounting Studs | Material: Machined mula sa Ti - 6Al - 4V na may dimensional tolerance na ± 0.003 mm Surface Finish: Nakamit ang Ra 0.4 μm sa mga critical bearing surface Pagsunod: Naipasa ang FAA at mga kinakailangan sa pagsubok sa stress |
| Mga Medical Device | Mga Orthopedic Implant (Mga Turnilyo, Pin) Mga Handle ng Instrumentong Pang-opera, Cannulas | Material: Medikal - grade titanium (ASTM F136) na may biocompatible surface treatment Katumpakan: Thread pitch tolerance sa loob ng ± 0.001 mm para sa secure na pagpupulong Cleanroom Manufacturing: ISO 13485 compliant production environment |
| Automotive | Mga Camshaft, Mga Crankshaft Mga Axle Shaft, Mga Transmission Shaft | Material: 4140 alloy steel na may quenched at tempered heat treatment Efficiency: Binawasan ng 30% ang cycle ng produksyon gamit ang high-speed turning Dami: May kakayahang gumawa ng 10,000+ shaft bawat buwan |
| Langis at Gas | Mga Bahagi ng Downhole Tool Mga Valve Stems, Pump Shaft | Material: Corrosion - lumalaban na mga haluang metal (Inconel, Hastelloy) Tampok: Mga machine na malalim na panloob na mga thread na may L/D ratio > 15:1 Pagsubok: Naipasa ang NACE MR0175 sulfide stress corrosion testing |
| Electronics | Precision Connector Pins Mga Heat Sink Spacer, Mga Shaft para sa maliliit na motor | Material: Brass na may nickel plating para sa conductivity at tibay Katumpakan: Diameter tolerance na ± 0.002 mm para sa mga application na masikip Surface Finish: Na-electropolish sa Ra 0.8 μm para sa pinahusay na electrical contact |
Proseso ng Produksyon at Pagtitiyak ng Kalidad
Ang aming proseso ng produksyon ay idinisenyo upang mapanatili ang pinakamataas na antas ng katumpakan at pagkakapare-pareho sa bawat yugto.
Pagsusuri ng Disenyo at Pagpaplano ng Proseso
Nagsisimula kami sa pamamagitan ng pagsasagawa ng masusing pagsusuri sa Design for Manufacturability (DFM) gamit ang advanced na software tulad ng SolidWorks at CAMWorks. Nakakatulong ito sa amin na i-optimize ang mga toolpath, piliin ang mga pinaka-angkop na materyales, at magdisenyo ng mga custom na fixtures para matiyak ang secure na paghawak ng bahagi sa panahon ng machining.
CNC Turning at In - Process Monitoring
Ang aming mga automated na machining system, na nilagyan ng mga bar feeder at robotic loader, ay nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na paggawa ng magkakaparehong bahagi. Ang Renishaw in - cycle probes ay ginagamit upang sukatin ang mga sukat sa real-time, na nagbibigay-daan para sa mga agarang pagsasaayos. Inilapat ang mga diskarte sa Statistical Process Control (SPC) upang subaybayan ang mga pangunahing parameter ng machining, na tinitiyak ang pare-parehong kalidad sa buong produksyon.
Pangwakas na Inspeksyon at Quality Control
Ang bawat bahagi ay sumasailalim sa isang mahigpit na proseso ng inspeksyon. Gumagamit kami ng Zeiss Contura Coordinate Measuring Machine (CMM) para magsagawa ng mga komprehensibong 3D na pagsukat, na bini-verify ang lahat ng kritikal na dimensyon na may mataas na katumpakan. Ang isang 100% visual na inspeksyon ay isinasagawa din upang suriin ang mga depekto sa ibabaw, burr, at kalidad ng pagtatapos. Para sa mga sangkap na may partikular na mga kinakailangan sa pagganap, nagsasagawa kami ng mga karagdagang pagsusuri sa pagganap, tulad ng torque, tigas, at pagsubok sa pagkapagod.
Pagpepresyo at Lead Times
Talahanayan 2:Mga Karaniwang Bahagi at Teknikal na Nakamit.
| Uri ng Order | Saklaw ng Dami | Lead Time | Salik sa Pagpepresyo |
| Prototyping | 1 - 30 mga yunit | 3 - 5 araw ng negosyo | Gastos ng materyal, pagiging kumplikado, at oras ng pag-setup |
| Mababang Volume | 30 - 500 units | 7 - 12 araw ng negosyo | Laki ng batch, mga kinakailangan sa tool |
| Mass Production | 500+ unit | 15 - 30 araw ng negosyo | Dami ng produksyon, pangmatagalang materyal na pagkukunan |
ISO 9001:2015 Certified Quality Management System
AS9100D Compliant para sa Aerospace Components
ISO 13485 Compliant para sa Paggawa ng Medical Device
RoHS/REACH Compliant Material Sourcing
Pagpepresyo at Lead Times
Handa nang buhayin ang iyong proyekto? Makipag-ugnayan sa aming nakaranasang koponan sa pagbebenta ngayon.
Email:sales@xxyuprecision.com
Telepono:+86 - 755 - 27460192
Ilakip lang ang iyong mga 3D na modelo (STEP/IGES) o mga teknikal na guhit, at bibigyan ka namin ng isang detalyadong quote sa loob ng 24 na oras. Hayaan kaming ipakita sa iyo kung bakit kami ang gustong CNC turning partner para sa mga negosyo sa buong mundo.
